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極速供應鏈-計劃管理之少量多批與準時交付

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2019年12月20-21日 武漢

培訓費用:4180元(含資料費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。

授課對象:運營、物控、生管、計劃、采購、財務及運營管理中高層。

課程背景:
越來越多的企業,努力以消費者為中心,縮短前置時間,向供應鏈的各環節“積壓”時間并清除可能的瓶頸,減少或取消那些不能帶來增值的環節,小批量多品種以營造“稀缺”,跨部門溝通、協同快速響應滿足市場需求,從而提升品牌價值和競爭力,譬如被《商業評論》譽為“服裝行業的DELL”的ZARA。
供應鏈作為企業間端到端的脈絡,信息從市場來,產品到市場去,供應鏈脈絡通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉。隨著近幾年制造業面臨著越來越多的挑戰,企業中需求計劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,缺乏供應鏈計劃的整體協同,導致供應鏈三高三低三多三差的問題。
    ·三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;
    ·三低:庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低;
    ·三多:救火多、會議多、內耗多;
    ·三差:交付績效差、質量一次合格率差,計劃協同差。
如何通過及時、準確的銷售信息迅速反饋調整來驅動整個供應鏈的各環節協同“快速”運作,達到高效的少量多批生產,又能準時交付?
煩請參加《極速供應鏈-計劃管理之少量多批與準時交付》課程。

培訓目標:
    ·提升思維與認知,站在大供應鏈的高度看待交付與庫存
    ·了解S&OP會議內核、提高需求預測準確率的方法
    ·掌握分析極速供應鏈背后的邏輯、學會如何制定柔性計劃
    ·學習如何科學的設定安全庫存、調整備貨策略
    ·學會PMC柔性生產體系與工具
    ·提升供應商的準時供貨能力。
    ·提高跨部門協作與溝通能力
    ·掌握呆滯庫存的預防和管理

課程大綱:

一、極速供應鏈之背景篇:VUCA年代,需求多變、預測不準
1、VUCA年代趨勢與挑戰
2、近幾年的行業業態(需求多變、缺貨、庫存積壓)
3、行業巨頭是如何應對這類挑戰的(ZARA)
4、傳統的營銷和銷售模式失靈了,精準的個性化營銷和銷售成為主流
5、智能化的供應鏈決策體系是保證轉型成功的基石
6、應對牛鞭效應,體驗啤酒游戲
★ 學員演練

二、極速供應鏈之實操篇:需求管理
1、你的企業需求預測準確率有多高?
2、需求預測不準的核心原因
3、需求預測的方法
案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產?
 準確的預測有益于計劃的穩定性
 預測的具體方法
 案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測
4、季度月度、預測計劃編制
案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?
5、計劃的五層金字塔(★★★★★)
6、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?
★ 學員演練

三、極速供應鏈之實操篇:生產計劃模式
1、不同企業的生產計劃模式
2、大批量型生產計劃模式
3、小批量多品種且生命周期短(項目型)生產計劃模式
4、按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式
5、生產模式與生產計劃的關系
6、小批量多品種生產方式的特點和難點
7、小批量多品種生產的管理對策

四、極速供應鏈之實操篇:MPS & MRP
1、主生產計劃與物料計劃
 觀點碰撞:小批量多品種的生產模式中,需要提前做MPS嗎?還是等接單后再做MPS?
 MPS的基本邏輯
 確認客戶訂單的重要工具ATP
 MRP的基本邏輯
 小批量多品種生產中MRP的難點和對策
 不少企業ERP軟件不能實現MPS和MRP的原因分析
案例共享:如何編制一份有效的MRP
2、產能計算的具體方法和適用性
 編制產能計劃時要注意那些關鍵因素
 車間排程技術
 案例分析:某公司的車間排產計劃
 確定訂單優先級的方法有哪些?
 如何應對插單和緊急訂單
分組討論:如何應對計劃不如變化快的窘境

五、極速供應鏈之實操篇:排量多品種生產進度異常的原因分析
1、小批量多品種生產進度控制的基本方法
2、有效工作指派的方法
案例分析:通過一張報表了解生產進度和生產過程中出現的問題
3、看板管理是小批量多品種生產的必備武器
4、大批量(量產型)計劃模式調整及庫存優化
5、案例:
 瓶頸管理
 瓶頸對生產計劃的影響

六、極速供應鏈之實操篇:物料計劃
1、庫存可以掩蓋所有運營的問題
2、講解:如何提高庫存周轉率(ITO)
討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?
討論:缺料到底是誰的責任?
3、講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
 小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量
 小批量多品種的企業物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?
 庫存控制的必要性和價值
 如何設定合理的安全庫存量
 庫存控制的一些具體方法
 如何預防和管理呆滯物料
 小批量多品種生產中,最理想的庫存管理理念
4、庫存預警系統
案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?
5、呆滯物料處理方案
案例:某制動系統零部件供應鏈,如何一年內降低兩千萬的庫存?

七、極速供應鏈之溝通篇:提升人際敏感度
1、理論講解篇
 DISC 理論講解
 DISC行為風格類型識別
 案例引導:各個部門的行為風格歸納
2、實戰篇
 情景演練:溝通公式
 不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議
 情景演練:向不同風格領導匯報工作
案例引導:每種特質的應對之道

講師介紹:高上老師
教育及資格認證:
    ·南開大學經濟學碩士
    ·CPIM國際認證供應鏈庫存與生產管理師
    ·4D®領導力認證導師
    ·CTT企業效能教練認證講師
    ·西門子、舍弗勒,14年供應鏈管理經驗
    ·海歸,可全英文授課
講師經歷及專長:
    高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業的供應鏈經理,擁有14年制造業供應鏈管理實踐經驗,主導過多家企業的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
    擅長新廠籌建&產線搬遷轉移、ERP系統上線、供應鏈團隊搭建等相關項目,曾帶領團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項(Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應鏈) 
    曾為數家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產協同流程體系;通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結構分析優化,為某汽車制動系統零部件供應商,半年內降低兩千萬人民幣庫存;某電子產品企業,庫存下降12%,成品交付提升17%。
    在管理咨詢過程中,運用豐富的專業知識和經驗,提供落地的方案和工具,幫助企業提升整體供應鏈效能,深受客戶的信任和好評。
培訓客戶及培訓風格:
    高老師服務過的客戶有:艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州東風本田、中南置業、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協澳智能控制系統有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩(常州)汽車塑件系統有限公司等。
 高老師有著數年留學、跨國企業工作經歷,掌握多文化下的企業管理精髓,氣場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程中,使得學員可以深刻認知并領會培訓內容,善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況,現場分析實際問題。

【報名咨詢】

聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯 系 人:李先生  陳小姐

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:[email protected]
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