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現場管理培訓專題

現場管理培訓專題

企業培訓網擁有專業的現場管理培訓講師,為生產現場管理人員提供《精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班》、《現場管理與改善實戰訓練》、《現場主管質量管理能力提升實戰訓練》、《金牌班組長訓練之生產現場管理與改善》、《精益現場管理與改善》、《現場精細化管理改善與提升》、《讓班組長成為真正的現場之王》、《現場質量問題分析與解決》等現場管理培訓課程。

現場管理培訓課程信息:
·精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班

【培訓對象】企業領導、廠長、總監、生產經理、班組長主管、企業PIE部人員、品管部/技術部/生產部/質量部等生產管理人員等
【主講老師】郭曉寧老師(富士康IE學院常年外聘主力IE講師)
【課程優勢】優質實戰課程,鄭重承諾:公開課,第一天課畢不滿意,可全額無理由退款!

【課程優勢】內容全新升級!最具系統、實戰課程,摒棄空頭理論!著重“落地”實施!眾多知名優秀企業(富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……)的共同選擇與見證!本課程非純理論性的精益生產課程,更側重掌握一套系統的工具及方法應用于現場工作中,更實用!

【課程背景】
精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產通俗講就是將企業一切活動做到“極致”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時 客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,請問在現階段企業能做到這種“極致”嗎?如果不能做到這種“極致”,企業知道用什么工具或方法,通過幾個階段,多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎?
本堂課程重點就是教會您,大部分企業在現階段,結合國情和廠情,目前能做到何種“極致”?這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”?還需具備何種條件!

【課程設計】
特點一:整個課程按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”結合“精益生產”系統講解。
特點二:整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。
特點三:整個課程采用曾經輔導過的一個有代表性的成功企業案例將整個課程串聯起來,該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法,系統的從宏觀到微觀,整體到局部,詳細介紹對整個生產過程,對生產過程中的工序,對工序中的操作,對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。
特點四:在對各個工具學習的同時,采用不同行業的案例進行演練。(內訓課也可采用本企業的案例演練)

·現場管理與改善實戰訓練
【參訓對象】生產副總、生產運營總監、生產部長、生產經理、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質量部長、質量主管、質檢員,倉庫主管、倉管員等。
【課程背景】
公司領導發現生產現場存在以下問題,急需進行現場改善:
·司生產效率低,成本高,品質不穩,交期不準,急需改善。
·想推行精益生產,但聽說成功的案例很少,不知如何辦?
·想改善不知從何入手,以前學的理論性太強,到操作層面上就不行了。
·不知道如何制定完善的改善方案,以及如何推行改善?
·生產線員工不穩定,抱怨多,辭工率高,管理人員壓力大,工作主動性差。或者生產線員工達不到公司現在的要求。
·不知道如何讓全員多參與改善,多提改善建議?
·改善的效果很差,通過改善簡單問題復雜了,出現適得其反的現象。
【課程收益】
·明確現場管理者在現場改善中的職責和作用
·梳理現場管理框架
·深刻理解現場績效之屋,梳理現場改善的思路與流程
·提升問題意識,挖掘和分析現場浪費
·掌握現場問題分析與解決的方法和思路
·掌握現場作業改善的步驟及工具
·參訓學員可獲得現場管理與改善指南工具一套,指導課程落地,并有效改變現場管理者的管理行為。
【課程特色】
本課程針對以上問題,進行了系統講解與現場指導,讓復雜問題簡單化。幫助企業解決生產管理中的工作效率、質量、成本問題,以最迅速有效的方式幫助企業強化生產管理,建立效率評價體系,規范生產計劃,降低成本,改善產品質量,減少安全事故,提高生產效率,最終達到增加經營效益的目的。

【課程主要內容】
第一部分:做好現場管理
1、優秀企業生產現場展示
2、現場管理者的思路調整
3、現場管理的五大要素
4、現場管理的基本內容……

·現場主管質量管理能力提升實戰訓練
培訓對象:生產人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質量部門管理人員、工藝部門、班組長等各級管理人員

課程特點與收益:
本課程系統講授了制造業工廠最實用的現場質量管理理念、質量管理的策劃和控制、質量工具、統計分析技術、質量改進方法、生產過程控制等,結合目前國內企業的現狀,幫助現場管理人員提升員工的質量意識,提高質量管理能力。通過本課程的學習,學員能夠:
1、明確現場質量管理實質
2、增強質量意識,掌握質量管理本質
3、明確現場質量管理的重點及工作關鍵的點
4、掌握先進的質量管理常用方法和技巧
5、能夠持續提高質量管理水平
6、持續降低質量成本,提升現場管理水平
7、提升企業現場管理水平,產品競爭能力

課程大綱:
第一章:現場質量管理理念篇
1、質量認識
2、質量意識
3、質量管理的職能
4、質量管理標準
5、基本原則
6、質量意識差距模型

第二章:質量策劃與質量成本管理
1、質量控制崗位
2、人員的職責
3、質量管理體系……

·金牌班組長訓練之生產現場管理與改善
培訓對象:生產主管、車間主任、現場管理者、班組長、骨干員工等
課程背景:
班組是企業中最基層的組織,企業的所有生產任務、服務工作、產品質量、經濟運行指標經過層層分解,最后都要落實到班組。班組長就是現場的第一管理者”,是班組長時時在生產現場、在終端、時時盯著員工、時時控制著產品質量、生產成本、生產進度、生產安全。班組長作為班組的核心,是現場管理中最活躍的骨干,是企業戰略實現的關鍵。其能力的強弱、素質的高低,必將直接影響到整個班組乃至企業整體的管理水平和經濟效益。如何進一步加強班組長的培訓學習,使班組長具備系統的管理和領導能力,提升基層管理績效,已成為企業現場管理的當務之急。通過培訓和學習,不斷提高企業班組長的綜合管理素質,解決班組長工作中遇到的種種疑難問題。通過對不同性質企業實踐管理工作的調研,收集并歸納了大量班組長困擾問題案例,同時也總結了不少優秀班組長成功的工作經驗、案例、大量的現場實景是本次培訓的特色。
課程目標:
·了解現場管理人員的工作框架及領導方法
·了解班組長應具備的管理能力與技巧
·了解班組長應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法
·有效的提高生產效率,降低生產成本,杜絕安全事故;
·掌握必備的技能,幫助班組長提升領導能力成為一名出色的主管
課程特色:
真正源自制造業的實際案例,貼近實戰的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果。深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;使學員對管理應用的深刻理解,晦澀的理論變得從善如流。特別是把精華內容和運用的方法全部整理成工具包,隨堂發給學員,課后拿來直接就可以用到工作中,真正做到“授人以漁”。
課程大綱:
第一部分:班組長的角色認知與定位
班組管理的概念
班組長的地位和使命
班組長的具體職責
·精益現場管理與改善

【課程說明】您的企業是否面臨如下困惑?

現場是制造或銷售產品的地點,如何準確定位才是最恰當的。因為定位錯,一定會帶來管理方向的錯誤。

您深知現場管理的重要性,但現場監督者素質的良莠不齊,要素(人、機、料、法、環)之功能發揮無法達成公司對現場的要求;您是否苦苦尋找一種方法以實現現場管理的安定化,品質、效率的提高,成本的降低以及員工素質的提升?

您的現場管理人員是否知道如何做正確的事情,并能有效實施,是不是沒有:

通過制定有效的標準,找到督導工作的根本點?

通過活用指導和訓導的核心行為,使標準都能讓員工遵守?

通過活用改善技法,有效開展改善活動,謀求更優質、更有效率的改善?

想改變目前的局面,做做些改善但效果不好,實施起來千頭萬緒,不知該無何下手?甚至是重復投資,但一直見不到有效的成果?

【課程收益】學員學完本課程之后,應能---

1.充分認識現場的重要意義。

2.充分理解與應用三化(標準化,目視化,看板化)推進現場管理的安定化和最適化。

3.充分理解和應用指導與訓導,構成基層管理的核心行為,使現場管理者進行“走動管理”。

4.掌握現場管理的工具并有效應用。

【課程內容】

一、現場問題解決與消除浪費
1、六大損失與七大浪費
2、尋找浪費的主要方法
3、現場改善的基本原則
4、現場改善的七大指標
5、PDCA現場改善的流程
6、現場問題解決流程
7、頭腦風暴法演練
8、5W1H與五個為什么方法;
9、簡單問題處理方法

二、現場管理標準化

·現場精細化管理改善與提升
背景與目的:
現在市場競爭日趨激烈,要在產品的同質化競爭中勝出,制造現場的精細化管理是必經之路。作為一名合格的基層管理者,制造現場的管理活動的是其核心業務,不僅要掌握具體的作業技能,更需要掌握科學的管理知識和管理技能。提高現場管理水平,系統理解和應用常見的管理方法是本課程的目的。
培訓目標:
--正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;
--建立正確的工作、改善思路和邏輯;
--掌握現場常見的管理工具和方法。
適合人數:30名以內(視培訓場地而定)
課程大綱:
1 破冰
2 精細化管理的必要性
2.1 制造業從現場出發
? 制造業的突破之路
? 現場在供應鏈中的定位
? 理想的現場是怎樣的?
案例分享:粗放的現場
2.2 精細化管理概述
? 從規范化到精細化的必要性
? 精細化管理的重要邏輯……
·讓班組長成為真正的現場之王
培訓對象:一線主管、拉長、課長、車間主任、主管、經理等企業中基層管理者
授課形式:互動式授課+案例分享+案例練習+案例講解+體驗式問題剖析

課程收益:
使管理者認識到自己在企業管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法;
掌握如何從根源上解決質量問題,以降低異常提高產品良率;
系統掌握發現問題、分析問題、解決問題的方法,快速解決現場異常;
幫助班組長掌握教導、培育員工的方法,全面提升員工素養與技能;
使班組長掌握有效溝通、高效激勵的技巧,從而使班組團隊更具有戰斗力;
幫助班組長系統掌握輔助上司,帶領部屬的有效方法,發揮承上啟下的功效;
掌握新時代員工管理技能;
掌握時間管理及班組團隊建設的要點。

課程內容:
一、班組長的角色定位與其必備技能
1. 現場管理者的工作有共通性嗎?
2. 案例剖析:班組長的角色定位
3. 班組長的管理要項圖
4. 班組長必備的品質管理技能
5. 班組長必備的日常管理技能
6. 班組長必備的精益管理技能
7. 案例分享:優秀班組長必做的“三件事”
8. 案例講解:班組長做事必須具備的七大意識
二、時間管理
1. 案例練習:班組長每天都在忙什么呢?
2. 高效時間管理的四個步驟
3. 案例講解:高效時間管理的五種方式……

·現場質量問題分析與解決
授課對象:質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產主管。
課程背景:
質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但質量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善工程師的您,為了保證生產,不得不承擔起“消防員”的職責,每天都要解決大量的質量問題。
您在解決問題的過程是否發現,有一類問題的發生原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實施改善;但還有一類問題,您不清楚問題發生的原因是什么,需要根據經驗或相關人員開會討論,確定解決方案,但實施改善后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會出現!
如果您也面臨類似情況,也在為這類問題頭疼不已,冠卓的“現場質量問題分析與解決”課程是您的必修課程!
本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經過本課程的培訓后,您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具,您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現狀!
培訓目標:
·學會認識和定義不同的問題
·掌握運用數據準確描述問題的方法
·掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
·掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化……
·走進東風日產學習最佳現場管理及改善
課程對象: 生產主管、車間主任、現場班組長、領班、拉長。
課程背景:
工廠車間管理人員承擔著現場管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素,還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額?
  浪費隨處可見,但問題何在,如何解決?
  同樣的事故總是重復發生,再三叮囑也沒有用
  現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
  設備故障頻發,生產與設備維護人員互相推諉
  員工缺乏問題意識,對現場問題熟視無睹
  人為疏忽導致的質量、安全事故多,怎樣有效防范和解決
  工作任務重,員工管理難度大
  缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性
如何搭建起現場管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍,在短時間內提升生產的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標?如何有效的開展現場改善,推動現場效率提升?如何有效解決現場問題?本課程將告訴你一套系統而實用的現場管理與現場改善方法。
我們更會帶你參觀廣州日產汽車 (NISSAN) 于花都的最新車廠,見識世界級企業的精益生產模式,學員可親眼見證平均每2分鐘就有一臺東風日產汽車下線! 體現日產的先進造車技術和嚴格的質量監控措施!

課程目標:
1.樹立正確的改善意識,破除改善的負影響
2.梳理現場改善的框架與邏輯
3.深刻理解浪費判斷的標準,有效識別現場浪費
4.掌握現場問題分析與解決的方法和思路
5.掌握現場作業改善的步驟及工具(5S/目視化/標準化)
6.了解現場運用質量控制工具---防錯技術
7.了解現場設備改善工具--TPM&OEE

課程大綱:

第一單元 現場管理與改善 基本概念
什么是現場管理?現場管理管什么?
現場改善對企業盈利的重要性……

·現場改善與生產效率提升
學員對象:企業所有管理人員、生產部相關人員
課程收益:
1、建立精細化標準工時,標準產能;
2、導入能計算生產效率,設備稼動率的生產日報表;
3、異常項目標準化,異常記錄日常化,異常責任明確化;
4、各級干部掌握點/線/面/體,全面提升生產效率的步驟和方法;
5、設計激勵生產效率改善的機制。

課程大綱:
第一講:標準工時及其運用
第一節:什么是標準工時
第二節:標準工時的兩個組成部分
第三節:標準工時的結構圖
第四節:評比系數與寬放系數的計算方式
第五節:馬表法求標準工時四部曲
第六節:制訂標準工時的注意事項

第二講:生產效率/設備稼動率導入
第一節:什么是效率
第二節:什么是生產效率,什么是工作效率
第三節:什么是設備稼動率
第四節:如何導入生產效率
第五節:如何導入設備稼動率……

·6S現場管理與項目推進
培訓對象:現場管理者、制造經理~班組長、骨干員工、工廠廠長
培訓方式:講解引導、案例分析、課堂練習、學員討論、學員實例輔導

課程背景:
企業經營的本質是將低價而高品質的產品迅速提供給客戶,實現客戶滿意與利潤最大化。21世紀的經營環境尚存變化與危機、機會,且誰都無法預測企業的經營環境如何突變。企業環境日益艱難的時候,更應該加速作為無限競爭時代生存戰略手段的經營革新活動,越需要有實力的人才來實踐、保證和經營與實績相關的改善活動。
為突破這些課題,本課程綜合性地學習現場改善必需的各種工具(6S),通過實踐理解在現場可以實踐的具體方法,培養現場改善的領導力,并通過優秀企業制造革新成功咨詢案例學習,劃時代地改善貴司制造現場的浪費,最終實現貴司的利潤增長。

培訓目標:
1、理解制造現場改善與革新整體推進方法,學習作為推進管理者應起的作用
2、理論結合實際,提高制造現場改善與革新能力,通過實踐培養優秀的制造革新人才
3、提升制造革新不合理查找能力,且通過即實踐解決90%以上
4、創造---P(Productivity)、Q(Quality)、C(Cost)、D(Delivery)等成果
5、通過6S夯實基礎,系統性的制造革新活動,最終實現利潤最大化

課程大綱:
第一模塊 高屋建瓴:6S活動境界提升——永續經營的管理基石
1. 怎樣的現場才是“卓越的現場”?
2. 什么是6S活動~定義、含義
3. 為什么6S活動是管理基石?

更多現場管理培訓課程信息請致電010-62278113咨詢!
企業培訓導航
·按培訓課題:
企業戰略
運營管理
生產管理
研發管理
營銷銷售
人力資源
財務管理
職業發展
高層研修
標桿學習
認證培訓
專業技能
·按培訓時間:
一月課程
二月課程
三月課程
四月課程
五月課程
六月課程
七月課程
八月課程
九月課程
十月課程
十一月課
十二月課
·按培訓地點:
北京培訓
上海培訓
廣州培訓
深圳培訓
蘇州培訓
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精益生產
現場管理
車間管理
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